對工作場所（點）中化學(xué)毒物、粉塵、噪聲等進行檢測，結(jié)果顯 示本次技術(shù)改造后相關(guān)工作場所產(chǎn)生的塵毒濃度、噪聲強度與技改前相比，未有明顯增強。其中各工種或作業(yè)點化學(xué)毒物（根據(jù)原輔材料MSDS和實驗檢測結(jié)果顯示，本次檢測結(jié)果不含苯和正己烷）、粉塵的檢測結(jié)果均符合職業(yè)衛(wèi)生接觸限值，5名接觸噪聲員工聽閾提高，未檢出職業(yè)禁忌證和疑似職業(yè)病病人。 根據(jù)《關(guān)于公布建設(shè)項目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄（2012版）的通知》（安監(jiān)總安健〔2012〕73號），屬于第二類“制造業(yè)”第三十六項“汽車制造業(yè)”，同時綜合分析本項目生產(chǎn)工藝特點及存在的職業(yè)病危害因素情況故本報告認(rèn)為本項目屬建設(shè)項目職業(yè)病危害風(fēng)險分類較重的建設(shè)項目。 建議： （1）鑒于企業(yè)使用的化學(xué)原料較多，建議加強化學(xué)原料的管理，同時應(yīng)注意涂膠膠水供應(yīng)商的化學(xué)品經(jīng)營資質(zhì)，避免原料混有苯。 （2）進一步細化應(yīng)急預(yù)案，將化學(xué)品中毒、中暑發(fā)生源、發(fā)生地 點列入預(yù)案內(nèi)容。 （3）應(yīng)進一步加強對相關(guān)人員進行急救和自救互救技能的訓(xùn)練。 定期組織進行針對職業(yè)性中毒事故的救援演練，使員工進一步熟悉應(yīng)急程序和方法，做好演練記錄及總結(jié)，不斷完善應(yīng)急預(yù)案。 （4）開展經(jīng)常性職業(yè)病防治知識及意外接觸有毒有害化學(xué)品的 處理措施培訓(xùn)，強化工人對職業(yè)病危害因素的認(rèn)識，特別是噪聲及化學(xué)品的認(rèn)識，提高工人的自我保護意識，監(jiān)督其工作時正確佩戴護耳器及防護口罩等防護用品； （5）完善職業(yè)病防護設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)施、生產(chǎn)儀器設(shè)備及有 毒有害氣體運送管道的維護、檢修、定期檢測制度，并堅持執(zhí)行； （6）完善危險化學(xué)品管理制度，并在實際工作中嚴(yán)格執(zhí)行； （7）委托具有職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)資質(zhì)機構(gòu)每年1次對工作場所進 行檢測，并將監(jiān)測結(jié)果在公告欄公告知。 （8）通過竣工驗收后，應(yīng)依法向安全監(jiān)管部門申報職業(yè)危害情 況。 （9）定期安排員工進行職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)。 | 
